離心泵的啟動(dòng)步驟及注意事項(xiàng)：
    一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
    （1）認(rèn)真檢查泵的出入口管線、閥門、法蘭、壓力表接頭是否安裝安全，符合要求，流程是否正確，地腳螺栓及其它連接部分有無(wú)松動(dòng)。
    （2）向軸承箱加入潤(rùn)滑油，油面處于軸承箱液面計(jì)的三分之二。
    （3）盤車檢查轉(zhuǎn)子是否輕松靈活，檢查泵體內(nèi)是否有金屬撞擊聲或摩擦聲。
    （4）裝好靠背輪防護(hù)罩，嚴(yán)禁護(hù)罩和靠背輪接觸。
    （5）清理泵體機(jī)座，搞好衛(wèi)生工作。
    （6）開啟入口閥，使液體充滿泵體，打開放空閥，將空氣排凈后關(guān)閉。若是熱油泵，則不允許開放空閥排空氣，防止熱油竄出自燃，如有專門放空管線及油罐，可以向放空管線排空氣和冷油。
    （7）熱油泵在啟動(dòng)前要緩慢預(yù)熱，特別在冬天應(yīng)使泵體與管道同時(shí)預(yù)熱，使泵體與輸送介質(zhì)的溫差在50℃以下。
    （8）封油引入油泵前必須充分脫水。
    二、離心泵的啟動(dòng)
    （1）泵入口閥全開，出口閥全關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，全面檢查機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
    （2）當(dāng)泵出口壓力高于操作壓力時(shí)，逐步打開出口閥，控制泵的流量、壓力。
    （3）檢查電機(jī)電流是否在額定值以內(nèi)，如泵在額定流量運(yùn)轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時(shí)應(yīng)停泵檢查。
    三、注意事項(xiàng)
    （1）離心泵在任何情況下都不允許無(wú)液體空轉(zhuǎn)，以免零件損壞。
    （2）熱油泵一定要預(yù)熱，以免冷熱溫差太大，造成事故。
    （3）離心泵啟動(dòng)后，在出口閥未開的情況下，不允許長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
    （4）在正常情況下，離心泵不允許用入口閥來調(diào)節(jié)流量，以免抽空，而應(yīng)用出口閥來調(diào)節(jié)。
    （5）離心泵運(yùn)行的小流量不得低于額定流量的1/3。
    （6）對(duì)于出口壓差較大的高壓離心泵，在出口流管上應(yīng)設(shè)置一與額定流量相應(yīng)的限流孔板，以防超負(fù)荷調(diào)節(jié)。
    四、離心泵的切換和停運(yùn)。
    （1）備用泵啟動(dòng)前應(yīng)做好全面檢查及啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。
    （2）開泵入口閥，使泵體內(nèi)充滿介質(zhì)，并用放空閥排凈空氣。
    （3）啟動(dòng)電機(jī)，然后檢查各部位的振動(dòng)情況和軸承的溫度，確認(rèn)正常，電流穩(wěn)定，泵體壓力高于正常操作壓力，逐步將出口閥門開大，同時(shí)，相應(yīng)將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵的出口閥門關(guān)小，直至關(guān)死，并停泵。
    五、離心泵停運(yùn)時(shí)應(yīng)注意：
    （1）先將泵出口閥關(guān)閉，再停泵，嚴(yán)防泵倒轉(zhuǎn)。
    （2）停泵注意軸的減速情況，如時(shí)間過短，要檢查泵內(nèi)是否有磨、卡等現(xiàn)象。
    （3）如是熱油泵，再停沖洗油或封油，打開進(jìn)口管線平衡或連通閥，防止進(jìn)出口管線凍裂。
    （4）如該泵需要修理，入口閥也關(guān)上，應(yīng)根據(jù)修理項(xiàng)目決定是否吹掃和卸壓，如泵體內(nèi)有壓力，可能是進(jìn)出口閥關(guān)不嚴(yán)。